Cosa viene controllato durante la verifica termografica? Quali sono i passaggi e gli strumenti per una manutenzione preventiva che eviti i guasti? Vediamo in che modo la termografia può esserci di aiuto.
La Termografia è un metodo d’indagine veloce ed è oggi diffusissima per attività di diagnosi, manutenzione e controllo delle condizioni degli elementi in diversi settori attraverso lo studio della radiazione termica emessa dai componenti oggetto di analisi, attraverso un rilevamento senza contatto. Può essere utilizzata in campo edile, per gli impianti elettrici e per gli impianti fotovoltaici; per maggiori informazioni vi rimandiamo al precedente articolo “Cos’è e a cosa serve la Termografia ?”
Manutenzione Predittiva
La manutenzione predittiva è una strategia che consente di monitorare lo stato degli impianti e di intervenire nel caso ci sia un rischio di guasto, ci permette di anticipare il guasto in condizioni precise; negli impianti elettrici è fondata per individuare una anomalia prima che questa si trasformi in un problema critico. Per questa tipologia di attività, tra le tecniche più efficaci in ambito elettrico e industriale c’è la termografia.
Negli impianti elettrici la termografia permette di individuare:
- Sovraccarichi di linea su un interruttore e/o sui cavi
- Interruttori, fusibili o sezionatori deteriorati
- Connessioni allentate
I surriscaldamenti costituiscono la causa del 50% dei guasti negli impianti elettrici. Le ispezioni termografiche sono condotte di norma sotto carico, nelle normali condizioni di esercizio, e senza interrompere la produzione.
Ispezione Termografica
L’ispezione eseguita da Gruppo Sicurezza Ambiente prevede:
- Un’indagine preliminare della documentazione inerente agli impianti elettrici oggetto di ispezione;
- Una valutazione preliminare sulle attività da svolgere in campo, anche tenendo in considerazione la Relazione preliminare in ambito OT23, al fine di programmare l’intervento nelle condizioni migliori operative e climatiche;
- In fase di ispezione sul campo, per ogni singolo sportello, si effettua un’accurata indagine sul quadro esaminato, qualora si rilevino eventuali problematiche, si scattano foto dei singoli componenti e si tiene nota dei dati necessari che verranno poi valutati in un secondo momento.
- Report termografico in cui viene eseguita un’analisi delle foto scattate in fase di sopraluogo, particolare attenzione viene posta nei casi in cui c’è da valutare la gravità e l’entità delle anomalie eseguite in campo.
- Relazione finale in cui oltre a contestualizzare l’analisi eseguita, viene riportato il dettaglio delle varie immagini, sia fotografiche sia termografiche, con i relativi dati e commenti ove necessario, e una conclusione finale in cui vengono riportate solo le situazioni che devono essere attenzionate o richiedono un intervento.
Perché scegliere GSA Srl?
Gruppo Sicurezza Ambiente con tanti anni di esperienza sul campo con personale qualificato di livello 2, secondo UNI EN ISO 9712, con strumenti certificati e tarati, offre un servizio di qualità e professionalità al fine di poter mettere la propria esperienza multisettoriale in campo elettrico a servizio dei clienti.
Gli strumenti usati nell’indagine termografica da parte di Gruppo Sicurezza Ambiente Srl consistono in:
- Termocamera certificata e tarata da un centro di taratura accreditato
- Termometro ad infrarossi tarato e certificato
- Pinza amperometrica tarata e certificata
- Strumento multifunzione di sicurezza elettrica certificato e tarato