La Termografia è un metodo d’indagine veloce ed è oggi diffusissima per attività di diagnosi, manutenzione e controllo delle condizioni degli elementi in diversi settori attraverso lo studio della radiazione termica emessa dai componenti oggetto di analisi, attraverso un rilevamento senza contatto.
Può essere utilizzata in campo edile, per gli impianti elettrici e per gli impianti fotovoltaici.
Nello specifico, la Termografia in campo elettrico viene disciplinata dalla norma UNI 10824-1, che ne stabilisce i termini e le modalità di utilizzo.
Manutenzione con analisi termografiche
Per gli impianti elettrici, esistono tre tipi di approccio alla manutenzione:
- Manutenzione preventiva: indirizzata a prevenire i problemi, attuata tramite pianificazione degli interventi.
- Manutenzione correttiva: Si interviene quando si manifesta il guasto, sostituendo il componente. E’ il tipo di manutenzione che va per la maggiore, anche se non è la migliore, in quanto un guasto comporta il fermo dell’impianto, se non guai più seri come incendi o esplosioni.
- Manutenzione predittiva: utilizza strumenti atti ad individuare sintomi e segnali che correttamente interpretati permettono di calibrare con precisione gli interventi manutentivi. Infatti i componenti e cavi elettrici, anche se costruiti e assemblati a regola d’arte, possono nel tempo presentare fenomeni di degradazione e malfunzionamenti non visibili ad occhio nudo, ma individuabili da un aumento localizzato della temperatura.
In quali impianti utilizzare la termografia
La Termografia è utile in tutti i tipi di impianto:
- Impianti in bassa tensione: interruttori magnetotermici, relè, contattori, morsettiere, morsetti, conduttori, armadi e motori elettrici;
- Impianti in alta tensione: giunti, punti caldi su raccordi, manicotti, isolatori, derivazioni a T, scaricatori, interruttori, autotrasformatori, sezionatori, trasformatori MT/BT, trasformatori di corrente, linee aeree, cabine elettriche e motori elettrici.
Una diagnosi termografica preventiva sugli impianti elettrici consente di programmare le manutenzioni ed evitare fermi produttivi causati da eventuali guasti.
GSA realizza indagini termografiche certificate UNI EN ISO 9712.
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